La línea de producción de paneles tipo sándwich de PU, se utiliza para fabricar diferentes láminas que requieren poliuretano como relleno de intermedio del material, como tablas aislantes refrigerantes, paneles de pared, tablas decorativas de interiores, paneles para techo, placas aislantes térmicas, paneles aislantes de superficie dura y blanda.
La línea completa está controlada por PLC con una velocidad máxima de 8 metros/minuto, que aumenta la eficiencia y reduce los costos.
Viscosidad de material (22℃) | Polialcohol: 2000MPas |
polisocianato: 1000MPas | |
Presión de inyección | 10~20MPa(ADJ) |
Relación de mezcla | 1:5~5:1 (ADJ) |
Tiempo de inyección | 0.5~99.99 S (Precisión de 0.01 S) |
Error de control de temperatura de material | ±2℃ |
Precisión de rep de inyección | ±1% |
Flujo de inyección | 270-1300g/s |
Presión de sistema hidráulico | 10~20MPa |
Volumen de tanque | 250L |
Velocidad de producción de la línea | 3-8m/min |
Consumo de aire comprimido(seco y sin aceite) | P: 0.7MPa |
Q: 600NL/min | |
Potencia | 40KW |
Voltaje de entrada | Fase triple de cinco cables, 380V |
1. La bomba variable de embolo de alta precisión es precisa y estable.
2.Este programa de alimentación ofrece 100 estaciones, con cada estación capaz de programarse para alcanzar los requisitos para múltiples productos.
3. El cabezal de mezcla se utiliza para la inyección y se puede mover en direcciones incluyendo frontal/ reversa, izquierda/derecha, arriba y abajo. El control de interruptor de doble cierre que garantiza inyección precisa.
4. El cabezal de mezcla de alta precisión está hecho de material resistente con una vida útil de más de 500.000 usos. La inyección de alta presión y la mezcla por impacto produce una mezcla uniforme, y la función de auto limpieza garantiza que no queden residuos, sin necesidad de limpiar o mantener el equipo.
5. La válvula de aguja de presión utiliza dos materiales diferentes (poliisocianato y polyalcohol) y traba de forma automática cuando se balancea, garantizando la presión entre los dos materiales.
6. El acople magnético cuenta con un control magnético que evita los aumentos de temperatura y fugas.
7. La función de temporizador de ciclos garantiza que los materiales no se cristalicen cuando el equipo no esté en uso
8. Un sistema de integración modular y digitalizada controla de forma completa todos los procesos tecnológicos, que se pueden visualizar, sencilla y seguro para operar.
Tipo de espuma | Flujo de inyección( mezcla =1:1) | Cabezal de mezcla | Bomba dosificadora de polieter de poliol | Bomba dosificadora de Isocianato | Volumen de tanque | Potencia total | Voltaje de entrada |
Rígida | 270-1300g/s | Korea SPU | A2VK-28 | A2VK-12 | 250L | 35KW | 380V 50Hz |
Indíce
Equipos de PU, equipos de paneles aislantes, línea de producción de espuma de PU
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